真節(jié)能污泥烘干設(shè)備廠家生產(chǎn)的“三筒多回程網(wǎng)格式”紙漿烘干機(jī),是在“單筒烘干機(jī)”的基礎(chǔ)上,采用目前國內(nèi)先進(jìn)的“三級(jí)多回路干燥技術(shù)”,經(jīng)過創(chuàng)新設(shè)計(jì)改造而成。獨(dú)特的三套筒設(shè)計(jì),將物料干燥過程分成三個(gè)階段,然后根據(jù)物料的特性和需求,對(duì)風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)向及熱量進(jìn)行自由分配,自主調(diào)控;水蒸氣則分別在每級(jí)末端及時(shí)排出,大大的提高了干燥效率。
“三筒多回程網(wǎng)格式”紙漿烘干機(jī)囊括了多個(gè)真節(jié)能“≠”核心理念(“1+3=6”的三套筒模式、“3×6=36”W+S走料設(shè)計(jì)、“6-3=1”排氣方式以及“走3步退2步”交流往復(fù)式干燥技術(shù)),配合先進(jìn)的“正反揚(yáng)料、導(dǎo)料”系統(tǒng),當(dāng)物料在設(shè)備中“走三步退兩步”做前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)又被反復(fù)拋撒揚(yáng)起,形成多重均勻“料幕”,從而保證熱風(fēng)和物料得以充分接觸和融合,使傳熱面積增大到普通干燥機(jī)的五倍之多,物料行程超過設(shè)備設(shè)計(jì)長度的六倍以上。整個(gè)設(shè)備一體化聯(lián)動(dòng),相互作用,相輔相成,一、二、三級(jí)干燥器內(nèi)的熱風(fēng)量大小及溫度高低,隨物料含水率的波動(dòng)而調(diào)整,運(yùn)用“高+高+高”、“中=中=中”、“低-低-低”的全新設(shè)計(jì)工藝,使高者得高、中者用中,低者配低,將物料始終置于理想的干燥環(huán)境中。能耗低,效率高,綜合經(jīng)濟(jì)效益是普通干燥設(shè)備的三至四倍。
在干燥實(shí)踐中,不同原料形成的“紙漿”使用的干燥參數(shù)也不相同,必須經(jīng)過精確測試,才能獲得準(zhǔn)確的干燥數(shù)據(jù)。目前國內(nèi)外多家企業(yè)采用真節(jié)能污泥烘干設(shè)備廠家生產(chǎn)的 “三筒多回程網(wǎng)格式”紙漿烘干機(jī)干燥“紙漿”,干燥效果都十分理想。
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